采购部门或采购员的工作首当其冲，降低采购成本一、季节性采购策略 纸箱业务存在“冬暖夏凉”的局面，也就是说纸箱企业的业务冬季要比夏季忙，因此在纸板的供应和使用3个月到4个月使用的纸板量，做好充分的备库。
采用季掌握价格变化规律一般包装纸箱用的纸板，其价格发生变化都是从华南地区开始的，然后扩展到华东地区，最后是华北A级箱纸板和高强瓦楞纸板的价格对市场反应比较敏感，C级以上(包括C级)箱板和低档瓦楞纸板的价格三、密切关注箱纸板的发展现在的纸箱生产企业大多采用“低定量、合适强度”的做法。纸板生产企业在开发纸板时一直致力于降低105g／m2的瓦楞纸板，而采用90g／瓦楞纸板的企业也比比皆是。低定量原材料的采购不但需要与市场发展相适应，而且也应有强大的技术 四、多参加纸及纸板展销会许多纸及纸板生产厂商习惯性地把展销会当成自己的新产品发布会，借用展销会的人力、物力以及大好这位采购人员说，由于地域不同，各纸箱生产企业有异，因此，以上几条采购经验仅供参考。
里纸开胶原因分析：①胶质量不符合生产要求或腐败变质；②胶量太小；③瓦楞辊、压力辊热量不足；④压力解决方法：①更换合格胶液；②适量调大涂胶量；③提高压力辊、瓦楞辊的温度，保证180cC以上。
温面纸开胶原因分析：①胶量过小，烘干机车速过慢；②胶液稀薄，涂胶辊带胶不足；③烘干机热板温度不足，解决方法：①适当加大涂胶量，并酌情提高车速；②更换胶液或在原胶液中加人适量乳化剂；③提高180℃以上开机；④降低车速；⑤落下压载浮辊。里纸假粘原因分析：①瓦楞辊温度不足；②胶量过小，温度过高；③车速缓慢，造成粹胶；④胶液粘度不够。解决方法：①提高单面机温度；②调整涂胶量，关闭热源待温度降至180℃以下，160℃以上开机；③面纸假粘原因分析：①烘干机热板温度不足；②胶液沉淀变质；③纸板在烘干机内停留时间过长。 解决方法：①待温度达到胶液能糊化时开机；②更换新胶；③降低面纸无轴支架的张力闸阀张力后仍二、倒楞单面纸板倒楞原因分析：①瓦楞辊磨损；②上下瓦辊间隙过大；③瓦纸克重太大太厚；④瓦纸水分过大；⑤瓦纸未解决方法：①更换瓦辊或磨削；②调整两瓦辊间隙至0．5mm；③更换瓦纸；④调大瓦纸预热包角；⑤将瓦纸穿过预热器
双瓦倒楞原因方析：①经双面机涂胶后倒楞，属涂胶辊与压载辊间隙过小所致；②经烘干机后倒楞，传输带上解决方法：①调整双面机、压载辊与涂胶辊之间的间隙至略小于单面纸板0．2mm即可，以单面纸板纵。
塌楞，高低楞塌楞原因分析：①单面机、瓦楞辊不平行；②瓦楞辊严重磨损；③瓦楞辊两端热量不足；④瓦纸张力不足；解决方法：①调整两瓦辊至平行；②更换瓦楞辊；③调节升高瓦辊平衡温度；④涨紧瓦纸制动闸阀；高低楞原因分析：①瓦纸张力过大；②纸张可塑性差：③瓦纸太厚；④真空吸力过大。解决方法：①适当减小张力；②视纸质适量喷蒸汽或增大预热面积；③改用小克重瓦纸；④调节至适四、打皱里纸折皱原因分析：①瓦纸厚薄不匀；②未经预热直接输入瓦楞机；③瓦纸两端制动不一致；④瓦纸水分不平解决方法：①更换瓦纸；②将瓦纸穿越预热器；③调整瓦纸制动平衡；④增大瓦纸预热面积或更换瓦面纸起皱原因分析：①导纸辊不平行；②烘干机进纸口偏斜；③瓦纸水分不平衡；④瓦纸两端张力不平衡。解决方法：①校正导纸辊；②纠正烘干机进纸口；③增大瓦纸预热面积；④更换瓦纸。瓦纸打皱原因分折：瓦纸两端强力、水分、厚薄不均，制动不足。解决方法：调整预热面积，涨紧制动闸阀或将瓦纸翻转使用，如仍出现打皱现象，可更换瓦纸。起 里纸起泡足；④压力辊磨损或不平行；⑤胶辊磨损局部带胶困难或有异物夹入涂胶辊与调量辊中间。
瓦楞辊解决方法：①增大瓦纸预热面积；②涨紧制动闸阀；③待温度升至180℃时，再续纸开机；④更换磨面纸起泡原因分析：①瓦纸水分不平衡；②面纸未经预热器直接输入烘干机；③胶液粘度不够；④涂胶辊与调解决方法：①更换瓦纸；②将面纸经过预热器并适当调整预热面积；③增加胶液粘度；④清除涂胶辊六、瓦楞破碎单面纸板瓦楞破碎原因分析①压力辊加压过大；②瓦纸纤维短，无韧性，质量差；③上下两瓦辊间隙过小；④预热面积解决方法：①适当减小压力辊压力；②更换瓦纸；③校正瓦楞辊间隙；④减小预热面积；⑤降低瓦楞160℃后再开机
更换或磨削瓦楞辊。经双面机后瓦楞破碎原因分析：①天桥各导纸辊或多重预热器缸面有毛刺造成机械划伤；②天桥至单面机的传输带接扣扎解决方法：①检查到有导致瓦楞破碎的毛刺，用砂纸或板挫打磨光滑；②更换带扣，重新接好。
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